ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের স্টিকিং এবং পাঞ্চিংয়ের সবচেয়ে সম্পূর্ণ সমাধান
চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়াতে, প্রায়শই স্টিকিং এবং খোঁচা দেওয়ার মতো সমস্যা দেখা দেয়। ট্যাবলেট টিপানোর সময়, ট্যাবলেটের পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম গুঁড়োটি পাঞ্চ দ্বারা মেনে চলা হয় বা মরা হয় তবে পৃষ্ঠটি মসৃণ, অসম এবং খচিত নয়। পরিদর্শন ঘুষিতে প্রায়শই সূক্ষ্ম গুঁড়া স্টিকিং থাকে, যাকে স্টিক পঞ্চিং বলে।
1.granulatorযথেষ্ট শুষ্ক নয়, আর্দ্রতা খুব বেশি বা কণা সমানভাবে শুকনো এবং ভেজা নয়, ফলে স্টিকিং এবং ফ্লাশিং হয়।
[সমাধান]:প্রায় 2% - 3% এ গ্রানুলেটারের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং শুকনো কণা পরিদর্শনকে শক্তিশালী করে। যদি এটি শুকানো না হয় তবে কণাগুলি শুকানোর ঘর থেকে বের করা যাবে না। শুকনো ভুল বিচারের কারণে বেরিয়ে আসা কণাগুলির জন্য এগুলি পুনরায় কাজ করে পুনরায় শুকানো দরকার। ওষুধগুলি শুকানোর সময়, ওষুধের ট্রেতে খুব বেশি গ্রানুলার থাকা সহজ নয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি খুব দ্রুত হওয়া সহজ নয়। অন্যথায়, গ্রানুলেটর ভিতরে ভিজা এবং বাইরে শুকনো হবে। যদি কোনও শর্ত থাকে তবে এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য শুকানো যেতে পারে, এবং তারপরে টার্নটেবলটি আবার শুকানো হবে।
২. কাঁচা এবং সহায়তার উপকরণের সূক্ষ্মতা পার্থক্য বড়, ফলস্বরূপ অসম মিশ্রণ বা অযৌক্তিক মিশ্রণের সময় time
[সমাধান]:কাঁচা এবং সহায়তার উপকরণগুলি তাদের সূক্ষ্মতার সাথে বিভিন্ন মানের মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে, এবং মিশ্রণের সময়টি নিয়ন্ত্রণ করতে স্ক্রিন করুন।
৩. লুব্রিক্যান্টটি ভুলভাবে নির্বাচিত বা খুব সামান্য বা অসম মিশ্রিত ব্যবহার করা হয় এবং সূক্ষ্ম গুঁড়ো খুব বেশি।
[সমাধান]:লুব্রিক্যান্ট পরিবর্তন করুন, লুব্রিক্যান্টের পরিমাণ বা সঠিকভাবে মিক্সিংয়ের সময় বাড়ান।
4. পাঞ্চের পৃষ্ঠটি জং প্রুফ তেল বা তৈলাক্তকরণ তেল দিয়ে পরিষ্কার নয়; নতুন পাঞ্চের পৃষ্ঠটি রুক্ষ বা লেটারিং পাঞ্চের অক্ষরটি খুব গভীর এবং কৌণিক।
[সমাধান]:দ্রাবক দিয়ে খোঁচা পরিষ্কার; বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের সাথে মুষ্ট্যাঘাত সামঞ্জস্য করুন বা লেটারিংগুলিকে লুব্রিকেট করতে লেটারিং পাঞ্চের পৃষ্ঠের উপর অল্প পরিমাণে তরল প্যারাফিনের সাথে মিশ্রিত করুন।
৫. চাপটি অপর্যাপ্ত বা চাপ নিয়ন্ত্রককে লক করা হয় না বা ব্যাচ পরিবর্তনের পরে চাপটি সামঞ্জস্য করা হয় না, ফলে স্টিকিং এবং খোঁচা দেওয়া হয়।
[সমাধান]:চাপটি যথাযথভাবে বাড়ান, নিয়ন্ত্রককে লক করুন এবং ব্যাচ পরিবর্তন করার পরে চাপ সামঞ্জস্য করুন।
Part. কণার আকারে একটি দুর্দান্ত পার্থক্য রয়েছে, যা ট্যাবলেট টিপে টিপে অসম কণা প্রবাহের হার এবং অসম পাউডার খাওয়ানোর কারণ হয়, যাতে পাউডার স্ক্র্যাপ আটকে থাকে এবং ফ্লাশ হয়।
[সমাধান]:শুকনো কণা সম্পূর্ণ করতে 14 জাল স্টেইনলেস স্টিলের পর্দা ব্যবহার করুন।
7. কম আঠালো ঘনত্ব বা আঠালো মানের কারণে খুব কম সূক্ষ্ম গুঁড়ো (10% এর বেশি) এবং আঠালো কারণে দুর্বল আঠালো।
[সমাধান]:40 জাল স্ক্রিনের সাথে সূক্ষ্ম গুঁড়াটি পরীক্ষা করুন, পুনরায় প্লেটাইজ করুন, শুকনো এবং শেষ করুন, পুরো ব্যাচটি সমানভাবে মিশ্রিত করুন এবং তারপরে ট্যাবলেটটি টিপুন।
৮. পরিবেষ্টনের আর্দ্রতা খুব বেশি বা খুব বেশি।
[সমাধান]:কাজের পরে দরজা এবং জানালা বন্ধ করুন; পাঞ্চের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত জলটি মুছুন; ডিহমিডাইফায়ারটিকে ডিহমিডিফায়ার ব্যবহার করুন, যাতে অন্দরের তুলনামূলক আর্দ্রতা 60% এরও কম হয়।
৯. যখন শীতল মেশিনটি সবেমাত্র চালু করা হবে বা ট্যাবলেটটি চাপানো লোকোমোটিভ খুব দ্রুত হয়ে যায়, তখন স্টিকিং এবং খোঁচা দেওয়া সহজ হয়।
[সমাধান]:প্রথমে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি খালি গাড়ি চালান (15 মিনিট) বা গরম কণাগুলির সাহায্যে ট্যাবলেটটি টিপুন এবং গতিটি সামঞ্জস্য করুন।
10. কণাগুলি একটি দীর্ঘকাল ধরে রাখা হয়েছে, সিল না করে, তারা স্যাঁতসেঁতে পায়, যার ফলে জলের সামগ্রীগুলি মানকে ছাড়িয়ে যায়।
[সমাধান]:সময় মতো ট্যাবলেট টিপুন বা অনুরূপ আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন (যেমন টেপ সহ কণাগুলি সিল করা)।
১১. পাঞ্চের কার্ল বা ক্র্যাক বা খুব গভীর বেয়াদব রয়েছে, যা লাঠি পাঞ্চ সৃষ্টি করা সহজ।
[সমাধান]:সঠিক বা পাঞ্চ প্রতিস্থাপন।
12. কাঁচামাল নিজেই (যেমন আর্দ্রতা) স্টিকিং এবং ফ্লাশিংয়ের কারণ হয়।
[সমাধান]:স্টিকিং এড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট পরিমাণে শোষণকারী (যেমন 3% ক্যালসিয়াম হাইড্রোজেন ফসফেট) যুক্ত করুন।